FERRO SİLİS DEMİRTOZU

Promine, yoğun ortam atomize ve öğütülmüş Ferrosilisyumun küresel tedarikinde, madencilik ve metal geri dönüşüm endüstrilerine kaliteli ürünler sunmak için iyi bir konumdadır. Ferrosilisyum tedariği, ayrılması istenen malzemeler arasındaki bağıl yoğunluk farkına göre ayırma işleminin gerçekleştirildiği ağır ortam ayırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.

ÜRÜNLER

DMS ferrosilikon, plaka çeliği ve %75 FeSi’nin parti prosesinde eritilmesiyle üretilir. Atomize ürünler, istenen boyut dağılımına kadar su atomizasyonuyla atomize edilir. Öğütülmüş ürünler ise iri taneli hale getirilir ve ardından istenen boyut derecesine ulaşmak için öğütülür. Üretim süreci, doğru kimyasal ve fiziksel özelliklerin elde edilmesini sağlamak için titizlikle kontrol edilir.

Atomize Ferrosilisyum: 
Kaba, İnce, Ekstra İnce, Siklon 60, Siklon 40 

Öğütülmüş Ferrosilisyum: 
65D, 100D, 150D, 270D, 270F Sıkı kalite kontrol prosedürü,

kullanıldığında aşağıdaki özelliklerin sergilenmesini sağlayarak, teknik özelliklerimize uygunluğu garanti eder:

  • İstenilen özgül ağırlık elde edilebilir
  • Korozyon direnci
  • Aşınma direnci
  • Kolay geri kazanım ve manyetikliğin giderilmesine olanak sağlayan manyetik özellikler
  • Maliyet etkin

Her eriyik numune alınarak doğru kimyasal analizler için test edilir. Nihai ürün numune alınarak test edilir. İzlenebilirliği sağlamak için bir parti numarası verilir. Ürün numuneleri ayrıca bağımsız laboratuvarlar tarafından test edilip doğrulanır. 

TEKNİK

Ferrosilis, su ile karıştırılarak yoğun bir ortam oluşturmak için kullanılır ve ayırma, statik (Tambur) veya dinamik (siklon) ayırma ünitesinde gerçekleşir.

Bu operasyon, Ağır Ortam Ayırma veya Batırma-Yüzdürme İşlemi olarak da bilinir. Ayırma işlemini gerçekleştirmek için sertlik, renk, şekil, elektrik, manyetik, yüzey, radyoaktivite veya yoğunluk gibi farklılaştırıcı davranışa neden olan fiziksel özelliklere sahip olmak gerekir . Ayrılacak ürünlerin yoğunluk farkından yararlanılarak metallerin geri kazanıldığı madencilik ve metal geri dönüşüm endüstrilerinde iyi bilinen bir işlemdir.

Yoğun ortam ayırma, su ve ağır katılardan (süspansiyon) oluşan bir ortamda farklı yoğunluktaki parçacıkları ayırmak için kullanılan bir işlemdir. Bu süspansiyonda ağır parçacıklar batar, hafif parçacıklar ise yüzer.

Ferrosilikon süspansiyonu, su ve ferrosilikon tozundan oluşur. Ferrosilikon tozunun bağıl yoğunluğu 6,7-7,1 g/l olup %14-16 silisyum içerir.

Ferrosilikonun hem fiziksel hem de kimyasal özellikleri, ayırma verimliliğine ve ortam geri kazanımına katkıda bulunur. Bu nedenle, ferrosilikonun kalitesinin korunması ve uygulama için doğru sınıfın seçilmesi önemlidir.

Ferrosilikon süspansiyonunun önemli özellikleri, ortam yoğunluğu, viskozite ve kararlılıktır.

Yoğun Ortam Ayırma işlemi, ayırma ve ortam geri kazanım devrelerinden oluşur. Ferrosilikon özellikleri, ortam geri kazanımını optimize ederken ayırma verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır.

Yoğun ortam zenginleştirme, madencilik ve metal geri dönüşüm endüstrilerinde köklü bir süreçtir.

Orta Yoğunluk: Ortamdaki ferrosilisyum katılarının konsantrasyonu. Ortam yoğunluğu, daha fazla ferrosilisyum katısı eklenerek artırılır ve su eklenerek azaltılır. Orta yoğunluk, ayırmanın hangi yoğunlukta gerçekleşeceğini belirler.

Orta Viskozite: Ortamın akışa karşı direncinin bir ölçüsüdür. Viskozite, ortamı oluşturan katıların konsantrasyonu, şekli ve boyut dağılımı ile belirlenir. Yoğun ortam ayırma işlemleri için düşük bir ortam viskozitesi istenir. Yüksek viskozite, partiküllerin yanlış yerleşme olasılığını artırır ve dolayısıyla ayırma verimliliğini düşürür.

Orta Kararlılık: Ortam katılarının çökme eğilimi. Katıların bağıl yoğunluğu sudan daha yüksek olduğundan, ortam doğası gereği kararsızdır. Ortam katılarının yer çekimi altında çökme hızının tersi, ortamın kararlılığının bir ölçüsüdür. Genellikle kararlı bir ortam istenir. Kararsız ortam borularda ve pompalarda çökerken, ayırıcılarda yoğunluk gradyanları oluşabilir ve bu da ayırma verimliliğini azaltır. 

Malzeme Güvenlik Bilgi Formu

Material-Safety-Data-Sheet